一、电镀锌和热镀锌差异

热镀锌与电镀锌的差异：电镀锌也叫冷镀锌，是运用电解设备将管件通过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并衔接电解设备的负极，在管件的对面放置锌锭，衔接在电解设备的正极接通电源，运用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。 热镀与冷镀（电镀）较底子的差异是涂层厚度相差较大，通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，乃至高达200μm。热镀锌覆盖才能好，镀层致密，无有机物夹杂。

众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层外表有ZNO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会构成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体发生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。明显热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才能优于电镀锌。

二、热镀锌和达克罗差异

防腐作用来说,在室外，热镀锌是比达克罗好。热镀锌是能够镀层厚度来预测各种环境的防腐时刻，而达克罗只能以盐雾时刻来表明抗腐蚀才能，不能象热镀锌那样就环境来谈防腐时刻。从盐雾时刻来表明，达克罗的耐与盐雾实验时刻比较长，可是，实验是在中性环境下；从室外大气环境下，热镀锌防腐蚀才能比较好。而达克罗广泛用于地铁、光伏，以及紧固件强度高的产品上，因为达克罗处理没有热镀锌的温度高，不会对产品构成退火，对产品硬度以及功能形成影响，而热镀锌需在高温环境下处理，处理不当或许温度不合适会对产品机械功能形成下降。

你的产品装配在什么条件下运用？要根据运用的环境来衡量，达克罗有一涂一烘，两涂两烘，三涂三烘，等是根据产品的要求来决议工序，一般两涂两烘的NSS能够达到400H以上；热镀锌防腐蚀才能也和厚度有联系，两者假如一定要比较，有必要在同等条件下进行。